涂層中無溶劑，無可滲出物質，因而不會污染所輸送的介質，從而保證流體的貞潔度和衛生性，在-40℃到+80℃范圍可冷熱輪回交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在嚴寒地帶等苛刻的環境下使用。 40cr精密管廣泛應用于自來水、自然氣、石油、化工、醫藥、通信、電力、海洋等工程領域。無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透滲出性強，管道表面光滑，不粘附任何物質，能降低輸送時的阻力，進步流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。 40cr精密管可根據不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、環氧樹脂（EPOZY）等各種不同機能的塑料涂層，附著力好，抗侵蝕性強，可耐強酸、強堿及其它化學侵蝕。 40cr精密管是指外徑159mm以上的40cr精密管，大口徑涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎上涂敷塑料而成，大管口直徑達1200mm。
主要銷售外徑6mm-219mm壁厚1mm-30mm的精密無縫鋼管、精密光亮鋼管、45號精密鋼管、20號精密鋼管、精密合金管、冷拔無縫鋼管、異型管等。
10#精密鋼管的生產過程?10#鋼是優質碳素鋼之一，平均含碳10%，它的塑性、韌性、延伸率、可焊性非常好，特別適合做模壓件。該鋼冷塑性好，板材經正火或者高溫回火后性能極佳，冷拉正火態較退火態的切屑性能好，焊接性優良，無回火脆性，強度稍高于08/08F鋼，塑性、韌性很好，易于對其進行冷、熱加工成型，但淬透性和淬硬性均較差。相變點溫度（近似值）Ac1=724℃，Ac3=876℃，Ar3=850℃，Ar1=682℃。但正是由于它的這些優點，使得其容易變形，一般用作壓制成型、鉚釘的材料。
10#精密鋼管的生產過程
10#精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。精密鋼管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝。
精密鋼管的國家標準;GB/T3639-2009，另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精密鋼管的（安國標GB/T8162生產的一般是低要求的一般鋼管）。
精密鋼管的國家標準及國外標準
精密鋼管國外標準主要有：DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519.……
3 用途
精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域！
精密鋼管高尺寸精度高、高內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。